工作原理

电机振动给料机的给料过程是利用优质的振动电机驱机给料槽沿倾斜方向做周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速垂直分量大于重力加速时，槽中的物料将被抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在1/50秒内完成，由于振动电机的连续激振，给料槽连续运动，槽中的物料则连续向前运动，已达到给料的目的。同时还可以与计算机实现联机，实现自动化智能给料。

      电磁振动给料机广泛应用于：矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、电力、机械、粮食等行业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从料仓或漏斗中均匀连续或定量的给到受料装置中去。例如，与带式输送机、斗式提升机、筛分设备、粉碎设备、研磨设备、挤压设备等配套使用；也可用于自动控制流程中，实行生产流程的自动化。

工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力大大提高，需要高效高产能给料机与之配套，促使企业开发与其他设备配套的专用振动给料机，以满足生产给料要求，振动机械的新技术和新产品的开发和应用，仍是非常值得重视的问题，为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上，为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角好设计为55-65度。

如高性能可控软启动技术、动态分析与监控技术等，使给料机性能得到进一步提高，新材料新工艺的采用，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板，振动给料机有向大型化方向发展的可能性，但在一段时期内，将重点研究和研制结构新颖受力状态良好的振动给料机。

突破传统振动给料机结构的设计模式，向标准化、系列化、通用化发展，这是便于设计、组织专业化生产、保证质量和降低成本的途径，向高效率高产量化发展，采用非金属元部件，如橡胶弹簧、复合弹簧以及玻璃板簧等，大大提高振动机械的运转稳定性，提高元部件性能和可靠性，降低维护量，设备开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性。

振动给料机还能够输送稀释浆体、液体、易碎器件、大批量固体物料、大重量物料、大深度的粉末以及轻质蓬松物料等。与普通输送机相比,振动给料机的槽体磨损会减小2一4倍,其在运转时还可以实现反向给料、任意调速以及内部动量的自我平衡等。

振动给料机的给料方式既可以减小物料对槽体的冲击载荷,也可以减少灰尘,为现场的工人提供良好的工作环境。此外,振动给料机的输送槽体是密封的且耐高温。振动给料机的驱动装置是四轴惯性激振器,它不但可以满足大驱动功率、高结构刚度和强度的要求,而且在水平方向产生一种正向值与反向值不关于平衡位置对称的激振力,因此,给料机的正向振动与反向振动也不关于平衡位置对称,使得物料相对槽体滑动,并Zui终实现输送物料的目的。